江苏德克沃热力设备有限公司确定燃气蒸汽发生器的蒸汽产量（单位：kg/h），核心是精 准计算实际用汽需求，并预留合理余量，避免产能不足或能源浪费，具体步骤如下：

一、核心步骤：计算实际用汽量

根据使用场景（工业生产 / 民用），通过 “设备用汽总和” 或 “工艺耗汽量” 两种方式计算，取最 大值作为基础需求：

1. 工业生产场景（如车间、生产线）

按 “所有用汽设备的小时耗汽量累加” 计算，公式为：

总用汽量（kg/h）= Σ（单台设备小时耗汽量 × 同时运行系数）

单台设备耗汽量：优先参考设备说明书标注的 “蒸汽消耗量”（如反应釜、灭 菌柜通常会明确标注）；若无标注，可通过设备加热功率估算（1kW≈0.7kg/h 蒸汽，即 1 小时内 1kW 功率需消耗约 0.7kg 蒸汽）。

同时运行系数：若多台设备不同时启动，需按实际运行比例折算（如 5 台设备仅 3 台同时工作，系数取 0.6）。

2. 民用 / 通用场景（如酒店供暖、食堂消 毒）

按 “工艺需求或经验值” 估算，例如：

供暖：1000㎡建筑约需 80-100kg/h 蒸汽（需结合当地气候、建筑保温情况调整）；

热水供应：按人均日用水量（如 50L / 人）计算，加热 1L 水从 20℃到 100℃约需 0.12kg 蒸汽，再折算为小时用量。

二、关键补充：预留合理余量

基础需求计算完成后，需额外预留10%-20% 的余量，原因如下：

应对 “峰值需求”：如生产旺季设备满负荷运行、临时增加用汽设备，或冬季供暖负荷上升；

抵消 “效率损耗”：设备长期使用后，热交换效率可能略有下降，余量可保证实际输出仍能满足需求；

避免 “频繁启停”：若设备长期处于满负荷状态，易导致燃烧器频繁启停，缩短使用寿命。

三、注意事项：避免常见误区

不盲目追求 “大产量”：产量过剩会导致设备长期低负荷运行，燃烧不充分，反而增加燃气消耗（热效率下降）和设备损耗；

不忽视 “蒸汽压力影响”：相同产量下，蒸汽压力越高，设备实际做功能力越强（如 0.7MPa 蒸汽比 0.4MPa 蒸汽的热 能密度更高），需结合压力需求同步确认产量，避免 “压力够但产量不足” 或反之；

参考厂家选型建议：提供详细用汽场景（设备清单、工艺要求、使用时长）给厂家，由专 业人员结合设备热效率、当地燃气热值等参数，给出更精 准的选型方案。