江苏德克沃热力设备有限公司蒸汽发生器的安全性保障涉及设备设计、制造、安装、运行及维护等多个环节，以下从多方面详细说明具体保障措施：

一、设备设计与制造的安全基础

结构安全设计

非压力容器设计：部分小型蒸汽发生器（水容积＜30L）属于非压力容器，从根本上降低爆 炸风险，如电加热蒸汽发生器多采用此类设计。

耐压材质选择：主体壳体、换热器等关键部件采用耐压耐高温材料（如不锈钢、锅炉专用碳钢），确保在额定压力下不发生变形或泄漏。

压力泄放装置：安装安全阀，当内部压力超过设定值时自动开启泄压，防止超压运行。安全阀需定期校验（每年至少一次），确保灵敏可靠。

安全保护功能集成

超压保护：配备压力控 制器（如电接点压力表），当压力达到上限时自动切断加热源或启动泄压装置。

缺水保护：通过水位传感器（如电极式、浮球式）实时监测水位，缺水时立即停机并报 警，避免干烧损坏设备。

超温保护：在加热元件或蒸汽出口处设置温度传感器，温度异常时自动停止加热，防止过热导致部件损坏或蒸汽温度超标。

漏电保护：电加热型设备需配备漏电断路器，发生漏电时迅速切断电源，保障操作人员安全。

二、运行过程中的安全控制

自动化智能监控

自动连锁控制：加热、补水、泄压等环节实现自动化联动，例如水位不足时自动补水，补水失败则强制停机，避免人工操作失误。

实时数据显示：通过仪表盘或触摸屏实时显示压力、温度、水位等参数，便于操作人员监控设备状态。

操作规范与人员培训

持证上岗：对于中高压蒸汽发生器，操作人员需经专 业培训并取得特种设备作业证书，熟悉设备操作规程和应急处理流程。

标准化操作流程：制定开机前检查（水位、压力、阀门状态）、运行中监控、停机后保养的标准流程，避免误操作。

三、定期维护与安 全检测

日常维护要点

水质管理：定期检测水质（硬度、pH 值等），避免结垢（结垢会导致传热效率下降、局部过热甚至爆管）。可通过软 化水设备处理进水，或定期添加阻垢剂。

部件检查：定期检查加热元件（是否老化、结垢）、燃烧器（点火是否正常、燃料喷射是否均匀）、阀门（开关是否灵活、密封性是否良好）等关键部件，及时更换磨损或损坏的零件。

专 业安全检 测

定期耐压试验：对于压力容器类蒸汽发生器，需按《固定式压力容器安全技术监察规程》进行定期耐压试验（水压试验），检测壳体强度和密封性。

安全附件校验：安全阀、压力表、压力传感器等安全附件需定期送法定计量机构校验，确保数据准确、动作可靠。

四、环保与安全配套设施

通风与防火设计

燃气 / 燃油型设备：安装在通风良好的场所，配备可燃气体报 警器，防止燃料泄漏引发爆 炸；附近需设置灭火器、消防沙等消防设施。

生物质型设备：燃料储存区与设备保持安全距离，避免明火靠近，防止粉尘爆 炸。

排放合规性

废气处理：燃气 / 燃油 / 生物质燃烧产生的废气需通过烟囱排放，氮氧化物（NOx）、颗粒物等指标需符合当地环保标准（如超低排放标准要求 NOx＜30mg/m³），避免因排放超标引发安全或环保事故。

五、应急处理与安全预案

突发故障应急措施

超压应急：若安全阀未及时开启，应立即手动打开泄放阀，并切断燃料或电源，待压力降至安全范围后检查设备。

泄漏处理：发现蒸汽或燃料泄漏时，立即停机、切断气源 / 电源，疏散人员并联系专 业维修人员。

安全预案与演练

企业需制定蒸汽发生器安全事故应急预案，明确火灾、爆 炸、烫 伤等事故的处置流程，并定期组织员工进行应急演练，提高应对突发 情况的能力。