江苏德克沃热力设备有限公司设备运行与维护因素：决定 “长期效率是否稳定”

即使设备设计先进，若运行操作不当或维护滞后，热效率也会随使用时间大幅下降。

排烟温度控制

排烟温度是热损失的直接体现：排烟温度每升高 10℃，热效率约下降 0.5%-1%。例如：设备长期在 “超负荷” 状态运行（蒸发量超过额定值），会导致燃烧温度过高、烟气流速加 快，排烟温度从 150℃升至 200℃，热效率可能下降 2.5%-5%。

受热面结垢与积灰

结垢影响：若水质处理不当，水中的钙、镁离子会在热交换器受热面形成水垢（水垢导热系数仅为金属的 1/50-1/100），相当于在受热面加了一层 “隔热层”，热量无法快速传递到水中，导致燃气消耗增加（结垢厚度每增加 1mm，热效率下降 2%-5%）；

积灰影响：燃烧产生的少量粉尘若长期堆积在热交换器翅片或管道表面，也会阻碍热量传递，尤其在使用含硫量较高的燃气时，积灰与硫化物结合会形成更难清理的 “黏结物”，进一步降低换热效率。

设备密封性

烟道或燃烧室密封不 良：会导致外界冷空气渗入，稀释高温烟气、降低燃烧温度，同时增加排烟量（冷空气需吸收热量后排出），造成额外热损失（密封性差时，热效率可能下降 3%-8%）；

水汽系统泄漏：若蒸汽管道或水箱存在泄漏，会导致部分已加热的水或蒸汽流失，需额外消耗燃气补充，间接降低热效率。

水质与燃料品质因素：决定 “基础运行条件是否合格”

水质硬度与处理效果

如前所述，水质硬度（钙、镁离子含量）直接影响结垢速度：若原水硬度超过 8mmol/L 且未配备软 化水处理设备，设备运行 1-2 个月就可能形成明显水垢，热效率持续下降；反之，经软 化处理（硬度低于 0.03mmol/L）的水，可大幅延缓结垢，维持热效率稳定。

燃气纯度与成分

燃气纯度：若燃气中含有较多杂质（如硫化氢、焦油），会导致燃烧器喷嘴堵塞、火焰不稳定，甚至产生 “积碳” 附着在受热面，影响燃烧和换热效率；

燃气热值：不同类型燃气（如天 然气、液化气、沼气）的热值差异较大（天 然气热值约 35MJ/m³，液化气约 100MJ/m³），若使用的燃气热值低于设备设计值，为达到相同蒸发量，需增加燃气供应量，相当于 “单位蒸汽耗气量上升”，热效率间接下降。

总结：高熱效率设备的核心条件

若要燃气蒸汽发生器长期维持 90% 以上的热效率，需同时满足：

采用 “全预混燃烧 + 冷凝余热回收” 技术；

配备高 效翅片管式热交换器与自动水质软 化系统；

定期清理受热面结垢 / 积灰，确保烟道密封；

使用纯度合格、热值匹配的燃气。

这些因素相互关联，任何一环的缺失都可能导致热效率显著下降，因此在设备选型和使用中需综合考量。